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工作原理
        待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，物料均布在過(guò)濾介質(zhì)上進(jìn)行脫液分離，液相透過(guò)固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間，從出液口排出機(jī)外，固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾餅。停機(jī)后，由專用吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至指定地點(diǎn)，松開(kāi)卸料口，將濾餅卸出。
主要用途
        用于含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對(duì)粘度高、粒度細(xì)、易燃物料的分離。廣泛的應(yīng)用于化工、精細(xì)化工、食品等行業(yè)，例如：抗生素、維生素、醫(yī)藥中間體等醫(yī)藥產(chǎn)品，味精、食品添加劑、化學(xué)調(diào)味劑等食品，農(nóng)藥藥劑等化工原料等行業(yè)中的固液分離工作。
主要特點(diǎn)
?♦  平板式結(jié)構(gòu)，機(jī)器重心低，運(yùn)行平穩(wěn)；四點(diǎn)支撐、液態(tài)阻尼減振、無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，改善隔振和減振性能。
?♦  變頻器啟動(dòng)、能耗制動(dòng)、PLC程序控制、觸摸屏、設(shè)備故障自我診斷，自動(dòng)化人機(jī)界面控制，DCC控制接口。
?♦  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全密閉罩殼，防止傳動(dòng)過(guò)程中的粉塵污染。
?♦  密閉結(jié)構(gòu)，配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，適用于易燃、易爆場(chǎng)合的應(yīng)用。
?♦  大翻蓋結(jié)構(gòu)，離心機(jī)內(nèi)腔設(shè)置在線清洗裝置，對(duì)離心機(jī)進(jìn)行在線清洗，避免產(chǎn)品交叉污染。
?♦  內(nèi)外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2-0.4um，符合GMP規(guī)范。
?♦  吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動(dòng)強(qiáng)度低，工效高；通用性強(qiáng)，適用范圍廣。
配置選擇
?♦  布料方式：斜盤(pán)布料、側(cè)向布料
?♦  啟動(dòng)方式：變頻控制、摩擦式
?♦  制動(dòng)方式：能耗、回饋、摩擦式
?♦  開(kāi)蓋助力：氣彈簧、氣動(dòng)、機(jī)械彈簧、液壓
?♦  電機(jī)驅(qū)動(dòng)：普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、
?♦  在線清洗：噴淋球、噴淋管
?♦  傳動(dòng)罩殼：全密閉、半密閉
?♦  電器元件：品牌供應(yīng)
?♦  表面處理：鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化
?♦  懸吊助力：氣動(dòng)、液壓
?♦  安全防護(hù)：氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、振動(dòng)保護(hù)、溫度保護(hù)、速度監(jiān)測(cè)、過(guò)載保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖
?♦  氮?dú)獗Ｗo(hù)：自動(dòng)充氮裝置、氧含量檢測(cè)裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇：
?♦  不銹鋼304、321、316、316L、Ti
?♦  碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD系列技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	PD800	PD1000	PD1250	PD1500	PD1600
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm)	800	1000	1250	1500	1600
轉(zhuǎn)鼓工作容積(L)	100	155	420	600	845
最大裝料量(kg)	135	200	530	800	1000
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min)	1200	1080	950	850	820
最大分離因數(shù)	644	644	630	605	605
電機(jī)功率(kW)	7.5	11	18.5	22	30
外形尺寸(mm)	1650*1200*1220	2000*1500*1400	2400*19800*1520	2650*2100*1820	2900*2200*1900
機(jī)器重量(kg)	1500	2600	4000	6400	7500